发布时间:2020-11-07 09:21:07
1、混凝土浇注要求:混凝土地面的强度设计要求≥C25,2米靠尺正负误差≤3mm。
2、清洁地面:对于新浇注的混凝土,使用抹光机抹平、压实,应至少养护15天后再打磨、****表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面,
去除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质,然后彻底清扫地面。
3、对过于干燥的旧地面,使用清洁水充分润湿混凝土表面。
4、使用混凝土密封固化剂干粉剂按1:5--1:10比例兑水均匀泼洒在地面上,期间必须使各面都有均匀浸泡到材料。
5、当气温较高时,表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠,可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。
6、完成上述步骤下一步进行打磨,可使用50#到3000#水磨片循环打磨,每次打磨并根据现场情况浸泡材料。
7、养护:干燥24小时后地面可步行开放,正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应,经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应,能更早获得强度和光泽度。
8、抛光:成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮,也可做完后立刻用机械进行人工抛光,以得出一定光泽度的地坪效果。
9、技术参数:
1、耐磨程度比普通混泥土增强32.5%,达到德国金刚硬化地面标准;
2、防渗水、渗油、止滑,减少93%水分流失;
3、硬度:硬化7天后可增强40%,抗撞击程度增加13.3%;
4、粘结力:对环氧树脂可增加17%;
5、防滑:防滑系数。86(干)。69(湿)
6、渗透:渗透力达0.022CC/小时。(1.83米水压实验)
耐油性:耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能,可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性,并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。
抗腐蚀性骨料标准盐蚀试验.,42d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E),值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI
溶液浸泡,2年零3个月无锈斑.
抗滑性同于一般水泥地面甚至而言有所提升。