一、石材排版错误

    通病现象：墙面石材与地面石材对角不通缝。

    原因分析：

    1、在工厂或现场切割，由于人的因素或设备的因素，加工精度不够导致45°角对不上；

    2、放线不到位，对墙面、地面完成面线不能准确弹线到位。

    预防措施：

    1、排版下单时将围边的石材做成整块的，不用做斜切角。石材到场安装时，经过试拼后根据尺寸现场切割，这样可以保证安装完成后各斜拼角能够准确的対上去，从内到外成一条线，比较美观。

    2、驻场检查人员必须严格控制两边的石材宽度，否则安装后无法对上。

    二、米黄大理石泛碱

    通病现象：地面铺设米黄大理石，出现泛碱现象。

    原因分析：

    1、质量验收不严格，未对进场石材进行严格检验，致使部分存在暗纹、断裂石材进场。

    2、施工方法出现操作不当，在铲除石材背面防潮网片时将石材防护层破坏。或石材出厂前本身的六面防护不到位。

    3、地面基层水分过重，而石材粘接层未采用白色胶泥做粘接层，致使深色水分泛出。

    预防措施：

    （一）施工前准备

    设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。

    （二）使用防碱背涂剂

    石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。无背涂处理，泛碱不可避免，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。

    （三）减少Ca（OH）2、盐等物质生成

    镶贴用的水泥砂浆宜掺入减水剂，以减少Ca(OH)2析出，粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm，灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm。

    （四）防止水的侵入

    1、作业前不可大量对石材和墙面淋水。

    2、地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装饰，其内壁应需作防渗处理。

    三、钢楼梯踏步石材空鼓

    通病现象：钢楼梯石材踏步，石材铺贴完成后，出现空鼓。

    原因分析：

    1、石材直接铺贴在钢板上，楼梯正常使用时，石材面受力不均易使钢楼梯产生振动变形，导致石材空鼓。

    2、因钢板厚度、支撑点和间距的不同而产生不同的反弹力，反弹力大于砂浆与钢板之间的黏结力，导致石材和钢板空鼓脱落。

    预防措施：石材铺贴前，必须用胶混沙后喷满钢板基层表面，再用钢筋或钢丝网铺贴在钢架上，同时用水泥砂浆进行满铺，使钢架与基层形成整体，然后再铺贴石材。

    四、填缝剂使用错误

    通病现象：不同颜色的石材用同一种胶或第三种颜色填缝，成品后接缝明显。

    原因分析：未对施工班组进行详细的技术交底；施工过程中的监控力度不够。

    预防措施：对班组进行相应的技术交底，施工过程中加强质量监控。打胶前对基层必须清理干净；不同颜色石材应用相对应颜色的胶填缝，避免使用第三种颜色的胶填缝。