发布时间:2011-12-15 15:13:04
空气消毒技术,是近年来运用在食品车间内的一种新消毒方式。动态空气杀毒技术,采用NICOLER杀毒原理。消毒过程为:通过高压直流脉冲使得NICOLER电场产生逆电效应,生成大量的N离子体。在负压风机的作用下,空气中污染空气被抽进机内,通过等离子静电场时带负电细菌被分解击破。以工人在车间工作时可同时开启机器,实现边杀毒,边工作的工作环境。目前国内已有很大一部分企业开始采用此消毒方式,使用效果良好。
在目前国内的食品企业中,大部分食品企业的车间杀菌模式比较落后。一般使用紫外线、臭氧等杀菌后工人才可进入车间进行工作。很多食品企业的产品在生产的过程中严格控制卫生,但是在产品包装后仍出现食品卫生问题。发生霉变腐败变质等情况,甚至在检测中出现菌落总数超标等原因,另很多食品企业非常困扰。
发生这样的原因很大一部分是由于,食品在生产的过程中受到含菌空气的影响。使产品受到污染,并导致产品出现一系列卫生问题。消毒专家周立法认为,提高作业场所的空气卫生质量可有效预防细菌对食品的二次污染,避免食品发霉变质等问题的发生。
在各种食品的生产过程中,有些生产环节需要与车间内的空气直接接触。如果车间空气中含有较多的微生物,则这些微生物会附着在食品表面,再次污染食品,将导致食品在日后的贮藏过程中变质。为防止食品遭细菌的二次污染,不少企业采取了对车间空气进行消毒的措施,如采用紫外线、化学熏蒸和臭氧杀菌等方法都存在一定的局限性,不能在动态情况下持续杀菌等造成的。多数企业在生产前会用紫外线、化学药剂或臭氧对车间杀菌,但由于这几种物质对人体健康都有危害,故在工人操作时,应停止使用。因而,不能在有人状态下持续动态消毒,导致消毒的中断。
综上所述,动态空气消毒以他自身独特的杀毒模式受到了国内食品行业的欢迎。在不影响工作效率的情况下,又能实现车间持续杀毒的环境模式,对大部分中小型企业的发展起到了关键性的作用,企业在消毒所花费的时间大大减少,提高了操作员工的工作时间,增加了企业食品的产量,同时也为企业的产品卫生获得了一定的保障。预计动态空气消毒技术的普及将在未来5年来实现。